Pik döküm, karbonun grafit formunda bulunduğu bir dökme demir türüdür. Döküm işlemi sırasında karbon, grafit pulları şeklinde ayrılır ve malzemeye özgün özelliklerini kazandırır.

Pik döküm Özellikleri: Yüksek basınç dayanımı, Aşınmaya karşı dirençli, Kolay işlenebilir, Titreşim sönümleme özelliği yüksektir,

Sfero dökümde karbon, küresel grafit şeklinde bulunur. Bu yapı, malzemenin dayanımını ve sünekliğini artırır. Döküm sırasında magnezyum gibi alaşım elementleri eklenerek grafitin küresel şekil alması sağlanır.

Sfero döküm Özellikleri: Yüksek mukavemet ve süneklik, Darbeye dayanıklı, Aşınma ve korozyon direnci yüksek, Kaynak yapılabilir.

Döküm ürünlerin imalatı, belirli süreçlerin takip edilmesini gerektirir. İşlem, hammadde seçimiyle başlar ve nihai ürünün kalite kontrolüne kadar devam eder.

Pik döküm imalatı: Kullanılan hammaddeler: Hurda demir, pik demir, kok kömürü. Karbon içeriği, %2-4 arasında olacak şekilde ayarlanır. Yüksek sıcaklıklı kupol veya indüksiyon fırınlarında ergitilir. Ergitme sırasında istenen kimyasal bileşim sağlanır. Kalıp malzemesi olarak kum ve bağlayıcılar kullanılır. Parça tasarımına uygun modeller hazırlanır. Erimiş metal kalıplara dökülür ve soğumaya bırakılır. Döküm sonrası çapak temizleme ve yüzey işlemleri yapılır.

Sfero döküm İmalatı; Demir, çelik hurdası ve pik demir kullanılır. Grafitin küreselleşmesini sağlamak için magnezyum ve nadir toprak metalleri eklenir. Kupol, indüksiyon veya elektrik ark fırınlarında gerçekleştirilir. Sfero dökümde özel kimyasal analizler yapılır. Magnezyum alaşımları erimiş metale eklenir. Bu işlem, grafitin küresel biçimde oluşmasını sağlar. Kum kalıplara döküm yapılır. Yavaş soğutma grafit oluşumunu destekler. Çapak temizliği, yüzey işlemleri ve hassas talaşlı işlemler yapılır.